西宁工业撕碎机厂家承诺守信「永硕重工」

在使用过程中，通过一定时 刻，会因为捶打，撞击等要素形成零部件磨损或许变形，这是不可避免的，那么如何来延长耐磨零部件的更 换频率呢？

大多数情况下，撕碎机零部件的触摸刚度大大低于零件自身的刚度，所以进步触摸刚度是进步工艺体系刚度的关 键。下降撕碎机破碎仓的粗糙度，改进木屑机筛底和各个零件触摸面的质量，下降磨损力度和木屑机耗能程度，下降木细节的变形和损坏。留意调查撕碎机主轴滚动轴承温度不可超过65度，高于此温度就要替换油，假如没有 改进就要完 全清洗轴承，图上润滑油。刀片 崩口或许变钝，4把刀要一起替换或许一起研磨，确保刀盘的平航，底刀片也相同及时替换。如此这般，能够程度下降木屑机零部件的损坏和，延伸替换周期。

1、轮胎撕碎机的分配台应使操作人员能看到各部作业情况。电动拌和机的分配台应垫上橡胶板或枯燥木板，均应紧固牢靠。2、轮胎撕碎机查看传动***、作业设备、制动器等，确保正常作业，大齿圈、皮带轮等部位，应装防护罩。3、轮胎撕碎机骨料标准应与拌和机的功能相符。4、轮胎撕碎机向大齿圈、跑道等磨损、滚动部位加注润滑油。5、轮胎撕碎机空车作业。各作业设备的操作、制动，承认正常，方可作业。禁止将头或手伸入料斗与机架间调查或探摸进料情况。6、轮胎撕碎机进料时，作业中不得用手或工具等物伸入拌和筒内扒料出料，禁止在其下方作业或穿行。7、轮胎撕碎机料斗升起时，料坑底部要设料斗的枕垫，整理料坑时必需将料斗用链条扣牢。8、轮胎撕碎机向拌和筒内加料应在作业中进行，添加新料必需先将拌和机内原有的砼全部卸出后才干进行，不得半途停机或在满载荷时起动。

1、安装前确认电机和减速机是否完好无损，并且严格检查电机与减速机相连接的各部位尺寸是否匹配，这里是电机的***凸台、输入轴与减速机凹槽等尺寸及配合公差。2、旋下减速机法兰外侧防尘孔上的螺钉，调整PCS系统夹紧环使其侧孔与防尘孔对齐，插入内六角旋紧。之后，取走电机轴键。3、将电机与减速机自然连接。连接时必须保证减速机输出轴与电机输入轴同心度一致，且二者外侧法兰平行。如同心度不一致，会导致电机轴折断或减速机齿轮磨损。4、金属撕碎机由于会长期高温运转，所以在使用进务必关注每个主要部件的工作情况，出现问题请及时停机处理。

在金属粉碎机启动前必须严格检查机子的各个部件安装是否符合要求，螺栓是否松动，的是拉皮带试转几下，是否可以碰到壳等其他现象，同时再看一下旋转的方向，严禁粉碎的物料是的产品，以免发生事故，其次在给机子送物料的时候，应该均匀的送我，以免堵塞机子，造成电机的过载，应该保证机子的正常的运行；的是检查零部件是否有磨损，坏掉的情况，以免损坏其他的主要部件，并采取必要的防火措施，确保安全的情况下操作；就是，当金属粉碎机告诉运转的情况下，除了应该安装正确的牢固，还应该做好机子的润滑功能，以保证机子的正常工作，只有这样好的才能使金属粉碎机设备使用的寿命增长。这个前提是这个机子质量非常的好，再加让用户的正确的操作，才能保证金属粉碎机的使用寿命增加。